

KONGRES SZEFÓW PRODUKCJI
TRANSFORMACJA ZAKŁADÓW PRODUKCYJNYCH
Jak liderzy łączą automatyzację z efektywnością zespołów?
Rola lidera w środowisku produkcyjnym rośnie wraz z poziomem automatyzacji – a automatyzacja działa skutecznie tylko tam, gdzie zespoły równolegle adaptują się do zmian.
Mądra integracja technologii ze świadomym przywództwem i podejmowaniem jasnych decyzji to lepsze wyniki jakościowe i stabilniejsze procesy.
Kongres Szefów Produkcji wskazuje, jak nowoczesne technologie, sprawne zarządzanie danymi i parkiem maszynowym wspierają decyzje operacyjne i rozwój ludzi, udowadniając, że produkcja to serce strategii biznesowej i istotny czynnik przewagi konkurencyjnej. Program opiera się na praktycznych case’ach, konfrontując doświadczenia liderów z realnymi wyzwaniami w zakładach produkcyjnych i pokazując, w jaki sposób podejmować decyzje, które mają realny wpływ na wyniki i stabilność zespołów.
Konferencja współorganizowana z fabryką BLUM — jednym z wiodących światowych producentów wysokiej jakości okuć kuchennych i meblowych.
9:00-18:00
9:00-17:00
Top tematy Kongresu Szefów Produkcji 2026
Kongres Szefów Produkcji:



Chcesz wiedzieć,
jak wyglądają organizowane przez nas wydarzenia?
Eksperci



















Zarejestruj się w najniższej cenie tylko do 15. lutego! Po tym terminie ceny wzrosną
Kongres Szefów Produkcji w liczbach



Program Kongresu
23 czerwca 2026 r.
9:00 – 18:00

Modernizacja zakładu produkcyjnego i wdrażanie nowych technologii w Blum Polska. Decyzje, które zmieniają produkcję
- Kiedy modernizacja przestaje być projektem, a staje się stałą strategią rozwoju?
- W jaki sposób różnorodność procesów w parku maszynowym wpływa na stabilność produkcji?
- Jak utrzymać spójność procesów? Powołanie Działu Systemów Zarządzania jako klucz do integracji nowych technologii.
- Co dziś naprawdę buduje gotowość fabryki na kolejne lata rozwoju?
Cyfrowe narzędzie w rękach lidera. Jak technologia realnie wzmacnia kulturę i odpowiedzialność na produkcji?
- Jak cyfrowa komunikacja może wspierać odpowiedzialność i zaangażowanie zespołów, zamiast je osłabiać?
- W jaki sposób lider może szybciej reagować na potrzeby pracowników dzięki nowoczesnym narzędziom komunikacji?
- Jak wykorzystać cyfrowe rozwiązania (np. skrzynkę pomysłów, ankiety bezpieczeństwa) do budowania kultury dialogu i świadomego działania?



Park maszynowy jako strategiczny zasób. Decyzje lidera w służbie efektywności i transformacji
- Jak lider produkcji przekłada wymagania biznesowe na wybór i modernizację maszyn, minimalizując ryzyko zakłóceń w produkcji?
- Narzędzia i metody oceny decyzji technicznych: jak ocenić koszt, czas wdrożenia i wpływ na ciągłość operacyjną?
- Jak zbudować strategię zarządzania parkiem maszynowym, która łączy bezpieczeństwo, wydajność i długofalowy rozwój zakładu?

Transformacja, która wpływa na rozwój produkcji. Rola lidera w zmianie struktur i sposobu pracy zespołów
- Co dzieje się z organizacją po spłaszczeniu hierarchii? Jak zmienia się odpowiedzialność i w jaki sposób pojawiają się nowe punkty ryzyka wymagające kontroli?
- Jak lider może ograniczać napięcia w zespole w trakcie transformacji, gdy pracują w nim różne pokolenia i rośnie poziom oczekiwań pracowników?
- Jak przygotować zespoły do nowego modelu współpracy tak, aby zmiana struktur przełożyła się na realny wzrost efektywności i zaangażowania, a nie na chaos i przeciążenie?

Lider jako motor transformacji operacyjnej. Od deklaracji do konsekwentnego działania
- Jak liderzy faktycznie inicjują i utrzymują zmianę operacyjną? Bez popadania w „projektowość” i jednorazowe akcje.
- Jakie zachowania i decyzje menedżerskie najbardziej wpływają na trwałość doskonałości operacyjnej w codziennym funkcjonowaniu zakładu?
- Dlaczego większość inicjatyw lean/operational excellence zatrzymuje się w połowie drogi? Co lider może zrobić, aby przeprowadzić organizację przez „dolinę dezorientacji”?

Doskonałość operacyjna w obliczu nagłego wzrostu zamówień. Decyzje lidera, które budują przewagę
- Jak szybko przygotować park maszynowy i procesy, gdy zamówienia rosną nieoczekiwanie?
- Jak efektywnie wprowadzać nowych pracowników pod presją zwiększonej produkcji?
- Co buduje długofalowe relacje z pracownikami i utrzymuje stabilność zatrudnienia przy nieprzewidywalnych prognozach rynkowych i jednocześnie zapewnia sprawne wdrażanie pracowników tymczasowych?
- W jaki sposób fabryka może chronić kompetencje, kiedy zamówienia zaczynają spadać?

Odporność operacyjna zespołów. Jak lider stabilizuje wyniki w środowisku ciągłych wdrożeń?
- Od przenosin do stabilności. Co naprawdę destabilizuje produkcję w czasie dużych zmian?
- Lider w roli „radaru”. Jak przewidywać ryzyka w epoce zmian i konieczności szybkiego reagowania?
- Kultura adaptacji zamiast paniki. Jak budować zachowania odporne na ciągłe wdrożenia?
* Godziny w programie podane orientacyjnie. Harmonogram może ulec zmianom ze względów organizacyjnych.
FACTORY EXPERIENCE DAY WITH BLUM
24 czerwca 2026 r.
9:00-17:00
Julius Blum GmbH to międzynarodowe, rodzinne przedsiębiorstwo, które definiuje standardy w okuciach meblowych (zawiasy, szuflady, systemy podnośników) dla ponad 120 globalnych rynków. Skala operacyjna wymaga perfekcyjnej logistyki i zarządzania: 8 zakładów macierzystych w Austrii oraz fabryki produkcyjne w Polsce, USA, Brazylii i Chinach. Firma specjalizuje się w zaawansowanej technologii ruchu (mechanicznej i elektrycznej). Jest to firma, która wykorzystuje serwisy cyfrowe do wspierania efektywności procesów własnych i klienta. Udział w dniu warsztatowym w fabryce BLUM to czysta wiedza o tym, jak osiąga się światową klasę efektywności.
Praktyczny Dzień w Blum: moving ideas, czyli jak innowacje i doświadczenie liderów kształtują codzienną pracę zakładu
Warsztaty i Sesje analityczne (4,5 h)


Określenie poziomu kompetencji lidera w realiach automatyzacji i cyfryzacji przestrzeni produkcyjnych
- Jak matryca kompetencji może stać się źródłem wiedzy, a nie kolejnym dokumentem? Wykorzystanie danych i Big Data, aby mapować umiejętności liderów i planować rozwój w oparciu o realne potrzeby produkcji.
- Co sprawia, że narzędzie staje się częścią codziennej pracy? Wspólne zrozumienie matrycy i sposoby włączania jej w procesy decyzyjne i operacyjne tak, aby faktycznie wpływała na wyniki zespołu.
- Które kompetencje lidera naprawdę decydują o skuteczności produkcji? Omówienie umiejętności niezbędnych w środowisku zautomatyzowanym i cyfrowym, od zarządzania ludźmi po kontrolę procesów.
- Jak zmierzyć poziom kompetencji i motywować liderów do rozwoju? Techniki oceny oraz sposobu wykorzystania wyników do indywidualnego wsparcia i wzrostu efektywności w zespole.

Macierz umiejętności w zróżnicowanym parku maszynowym. Praktyczne zarządzanie pracownikami
- Jak poradzić sobie z nagłą nieobecnością pracowników w okresie wzrostu zamówień? Jak macierz umiejętności pozwala przewidzieć luki kompetencyjne i utrzymać ciągłość produkcji?
- W jaki sposób planować backupy w różnorodnym parku maszynowym? Metody, które pozwalają optymalnie rozdzielać zadania i kompetencje wśród zespołów, minimalizując ryzyko przestojów.
- Jak ułatwić rozmowę o wynagrodzeniu z pracownikiem opierając się na kompetencjach? Sposoby wykorzystania macierzy umiejętności do transparentnej i sprawiedliwej oceny pracy oraz motywowania zespołu.
- Jak zwiększyć elastyczność zespołu i gotowość operacyjną przy zmiennym obciążeniu produkcji? O wykorzystaniu narzędzia do planowania rotacji i wsparcia międzydziałowego, tak aby każdy operator mógł wypełnić kluczowe role w krytycznych momentach.

Rozwiązania inżynieryjne łączące technologię, utrzymanie ruchu, jakość oraz biznes
- Jak wykorzystać Big Data do poprawy procesów produkcyjnych? Analizowanie danych w czasie rzeczywistym i ich wpływie na decyzje operacyjne.
- Co zrobić, gdy uruchamiane maszyny mają „błędy wieku dziecięcego”? Strategie identyfikacji i minimalizacji problemów w pierwszych etapach eksploracji.
- W jaki sposób rozwój stanowisk zrobotyzowanych wspiera humanizację produkcji? Projektowanie stanowisk, które podnoszą efektywność i jednocześnie dbają o komfort operatorów.
- Jak stosować narzędzia inżynieryjne w pozornie nierozwiązywalnych problemach? Przykład wykorzystania narzędzi do eliminacji wąskich gardeł i podnoszenia jakości.

Platforma Ciągłego Doskonalenia. Przestrzeń do wdrażania niestandardowych rozwiązań w produkcji
- Jak procesy ciągłego doskonalenia przekładają się na wzrost produktywności i wydajności? Praktyczne metody monitorowania efektów i eliminowania start.
- W jaki sposób można zmniejszyć awaryjność i koszty przy jednoczesnej poprawie jakości? Działania, które integrują technologie, ludzi oraz procesy w celu osiągnięcia stabilności.
- Jak zwiększyć elastyczność i bezpieczeństwo przy zachowaniu ergonomii stanowisk? Wdrażanie zmian organizacyjnych i technicznych tak, aby poprawiały komfort i bezpieczeństwo operatorów.
- Kiedy niestandardowe rozwiązania stają się częścią codziennej praktyki w zakładzie? Sposoby, wprowadzania innowacji w ramach platformy.

CMMS. System zarządzania zleceniami do działów zakładu produkcyjnego
- Jak działa system CMMS od zgłoszenia do ewidencji zlecenia? Procesy obsługi awarii i zadań w codziennej eksploatacji parku maszynowego.
- Jak dane z systemu wpływają na podejmowanie decyzji i wskaźniki wydajności? Wykorzystanie raportów i analizy historycznej w celu lepszego planowania.
- W jaki sposób inwestycje oparte na danych zwiększają efektywność zakładu? Decyzje, które minimalizują ryzyko i podnoszą niezawodność maszyn.
- Jak CMMS wspiera lidera w planowaniu i określaniu działań? Wykorzystanie systemu do zarządzania zespołem i kluczowymi procesami produkcji.

Zarządzanie infrastrukturą w przestrzeni produkcyjnej. Od projektu po eksploatację
- Jak zarządzać najdroższym medium w parku maszynowym? Metody monitorowania, optymalizacji i minimalizacji ryzyka w krytycznych zasobach.
- Jakie wyznawania pojawiają się przy wprowadzaniu nowych technologii na produkcji? Przykłady problemów operacyjnych i organizacyjnych oraz sposoby ich rozwiązywania.
- Co decyduje o tym, że rozbudowa zakład przebiega bez przestojów w produkcji? O planowaniu etapowym i przygotowaniu zespołów do zmian.
- Dlaczego infrastruktura może być źródłem przewagi konkurencyjnej zakładu produkcyjnego? Decyzje, które wpływają na jakość i wydajność produkcji.

Kluczowa rola automatycznego magazynu w procesie produkcyjnym
- Co zmienia się w obiegu materiałów, gdy automatyczny magazyn staje się częścią procesu produkcyjnego? Przepływ od zaplanowania do realizacji zleceń.
- Gdzie automatyczny magazyn porządkuje produkcję, a gdzie wymusza zmianę sposobu planowania? Wpływ rozwiązania na synchronizację procesów i realizację zleceń.
- Jaką rolę pełnią systemy informatyczne w sterowaniu przepływem materiałów? Wsparcie produkcji poprzez dane wykorzystywane w planowaniu i realizacji.
- Które decyzje operacyjne pozostają po stronie lidera mimo automatyzacji magazynu? Granice odpowiedzialności między systemem a zarządzaniem produkcją.
PLANT TOUR po zakładzie (1,5h)
Podczas plant tour uczestnicy zanurzą się w rzeczywiste środowisko produkcyjne, odwiedzając kluczowe obszary zakładu. Od nowoczesnych linii montażowych i pakujących, przez przetwórstwo tworzyw i narzędziownię, po stanowiska kontrolne i strefę innowacji. To okazja, by zobaczyć procesy w działaniu, zrozumieć wyzwania operacyjne i przyjrzeć się praktycznym rozwiązaniom wspierającym wydajność i jakość.
Lunch i przerwy kawowe fabryce
* Godziny w programie podane orientacyjnie. Harmonogram może ulec zmianom ze względów organizacyjnych.
Do udziału w konferencji zapraszamy:
Kup bilet grupowy i otrzymaj dodatkowy rabat na całe zamówienie.
Im więcej biletów kupujesz, tym większą zniżkę możesz otrzymać!
otrzymasz
100 zł netto
otrzymasz
210 zł netto
otrzymasz
400 zł netto
otrzymasz
625 zł netto
Jeśli chcesz zakupić kilka różnych, skontaktuj się z nami – przygotujemy dla Ciebie indywidualną ofertę!
Kup bilet
Wybierz swój wariant
promocji pozostało:
- udział stacjonarny w Kongresie,
- 14-dniowy dostęp do nagrania z I dnia Kongresu,
- certyfikat uczestnictwa w Kongresie,
- serwis cateringowy w trakcie wydarzenia,
- welcome pack – pakiet materiałów od Sponsorów,
- FACTORY EXPERIENCE DAY WITH BLUM
- certyfikat udziału w warsztatach w BLUM Polska,
- zwiedzanie Pałacu Wąsowo + networking.
- udział online w Kongresie,
- 14-dniowy dostęp do nagrania z I dnia Kongresu,
- certyfikat uczestnictwa w Kongresie,
- serwis cateringowy w trakcie wydarzenia,
- welcome pack – pakiet materiałów od Sponsorów,
- FACTORY EXPERIENCE DAY WITH BLUM
- certyfikat udziału w warsztatach w BLUM Polska,
- zwiedzanie Pałacu Wąsowo + networking.
+ zwiedzanie zamku i Networking
- udział stacjonarny w Kongresie,
- 14-dniowy dostęp do nagrania z I dnia Kongresu,
- certyfikat uczestnictwa w Kongresie,
- serwis cateringowy w trakcie wydarzenia,
- welcome pack – pakiet materiałów od Sponsorów,
- FACTORY EXPERIENCE DAY WITH BLUM
- certyfikat udziału w warsztatach w BLUM Polska,
- zwiedzanie Pałacu Wąsowo + networking.
+ FACTORY EXPERIENCE DAY
- udział stacjonarny w Kongresie,
- 14-dniowy dostęp do nagrania z I dnia Kongresu,
- certyfikat uczestnictwa w Kongresie,
- serwis cateringowy w trakcie wydarzenia,
- welcome pack – pakiet materiałów od Sponsorów,
- FACTORY EXPERIENCE DAY WITH BLUM
- certyfikat udziału w warsztatach w BLUM Polska,
- zwiedzanie Pałacu Wąsowo + networking.
- udział stacjonarny w Kongresie,
- 14-dniowy dostęp do nagrania z I dnia Kongresu,
- certyfikat uczestnictwa w Kongresie,
- serwis cateringowy w trakcie wydarzenia,
- welcome pack – pakiet materiałów od Sponsorów,
- FACTORY EXPERIENCE DAY WITH BLUM
- certyfikat udziału w warsztatach w BLUM Polska,
- zwiedzanie Pałacu Wąsowo + networking.
Zobacz jak wyglądała edycja 2025
Informacje
szczegóły organizacyjne
KontaktMasz pytania? Napisz do nas lub zadzwoń

Opiekun Merytoryczny
Oliwia Olifer
oliwia.olifer@forum-media.pl
tel.: +48 530 861 722

Współpraca Sponsorska i Reklamowa
Ewa Gardoń
ewa.gardon@forum-media.pl
tel. kom.: 536 815 906

Współpraca Sponsorska i Reklamowa
Izabela Ślusarczyk
izabela.slusarczyk@forum-media.pl
tel. kom.: 502 237 925

BIURO OBSŁUGI KLIENTA
tel kom: 781 153 769
Godziny pracy:
pon. - pt. 08:00 - 16:00









